靜電噴塗(tú)工藝流(liú)程
1、前處理
目的:除掉工件表麵的油汙、灰(huī)塵、鏽跡,並在工件表麵生成(chéng)一層抗腐蝕且能夠增加噴塗(tú)塗層附著力的“磷化層(céng)”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工(gōng)件經前處理後不但表(biǎo)麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一(yī)層均勻(yún)而粗糙(cāo)的不容易生鏽的(de)灰色磷化膜,既能防鏽又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴塗
目的:將粉末塗料均勻地噴塗到(dào)工件的表麵上,特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。
3、高溫(wēn)固化
目的(de):將工件表麵的粉末塗料加熱到規定(dìng)的溫度並保溫相應的時間,使之熔化、流平(píng)、固化,從而得到(dào)我(wǒ)們想要的效果(guǒ)。
工藝步驟: 將(jiāng)噴塗好的工件推入固化爐(lú),加熱到預定的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。







噴塗加工的預處理的步驟
粗化處理目的是增加(jiā)塗層與基材間的接觸麵,增大塗層與集采的機械咬合力,使淨化處理過的表麵更加活化,以提高塗層與基材的結合強度,同時基材表麵粗化還改變塗層中的殘餘應力分布,對提高塗層的結合(hé)強度(dù)也是有利的。粗化處理的方(fāng)法有噴砂、機械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等,其中噴砂處(chù)理是常用的(de)粗化處(chù)理方法。

噴塗在工業應用中的功(gōng)能
耐磨損噴塗。包括抗粘著磨損、表麵疲(pí)勞磨損噴塗和耐衝蝕噴塗(tú)。其中有些情況還有抗低溫(<538C)磨損和抗高溫(538~843C)磨損噴塗之分。該種噴塗用於鐵基(可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合(hé)金)製品。耐化學腐蝕噴塗。化學腐(fǔ)蝕包括各種酸(suān)、堿、鹽,各種無機物和各種有機化學介質的腐蝕。

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